鑄鋼材料拉伸強度試驗機

鑄鋼材料拉伸強度試驗機介紹：主要用於鑄鐵鑄鋼等金（jīn）屬材料的拉、壓、彎、剪切等試驗。試樣夾持采用液壓結構。可根據GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標準（zhǔn）自動求出抗拉（抗壓）強度、力值、上屈服強（qiáng）度、下屈服強度、規定非比例延伸強度、彈性模量（liàng）、各種伸（shēn）長（壓縮（suō））應力、各種延伸率（lǜ）、彎曲撓（náo）度等（děng）參數。.

鑄鋼材料拉伸（shēn）強度試（shì）驗機性能特點：

1．采用（yòng）兩根（gēn）光杆及兩根高精密絲杆組成可調式機（jī）械結構，無間隙鋼性設計，對中性好，防止試樣受側向力（lì）的影響，同時也（yě）能（néng）適用於特殊材料或加長構件的試驗；

2．主機架、橫梁及油缸等均采用（yòng）高強度球墨鑄鐵（tiě），采用進口油浸式柱塞高壓油泵或低噪音內齧合高壓齒輪油泵（bèng）；

3．油管及液壓部件采用（yòng）卡套式高壓接頭緊固並使用（yòng）內鋁外膠組（zǔ）合墊圈作為密封件，采用不（bú）鏽鋼無縫鋼管作為連接管路（lù）達到低（dī）噪音、無漏油的要求；

4．上下鉗口中軸設置獨立油缸以（yǐ）控製液壓自動夾（jiá）具，可由（yóu）手控盒點動控（kòng）製（zhì），夾（jiá）持可靠（kào）、方便；

5．減磨襯板和柔性（xìng）防（fáng）護裝置的使用有效地減少了鉗口的磨（mó）損，相對延長了鉗口夾（jiá）板的壽命；

6．兩套控製係統分（fèn）別實現微機控製（zhì）及手動控（kòng）製功能；

7．微（wēi）調和手動控（kòng）製功能保（bǎo）證試驗機處在操作狀態；

8．具有過流（liú）、過壓、過載、欠壓、過速、限位等（děng）多種保護；

9．強大的軟件處理功能，可對設備進行數據采集，實時動態顯示設備的工作狀態，並可根據用戶要求繪（huì）製曲線及分析編輯（jí），操作界麵簡單、直觀、操作方便，並支持（chí）網絡數據傳輸；

10．采用先進的水晶報告製作係統，可視化的編程格式，滿足不同的試驗（yàn）報告格式要求；

11．用戶（hù）根據（jù）不同的試驗要求，可自行對（duì）多段的試驗方法的各階段控製進行編程；

12．符合GB/T228－2002、GB/T50081－2002、GB/T232－1999、GB/T17671－1999等試驗（yàn）標準。

鑄鋼材料拉伸強度試驗機技術參數：

1、試驗力：300KN、600KN、1000KN （試驗力可選）；

2、精度等級：0.5；

3、試驗力測量範圍：0.4%～100%FS；

4、試驗力示值準確度：示值的±0.5%以內；

5、力控速率控製精度：當速（sù）率<0.05%FS時，精度為設定值的±2%；當速（sù）率≥0.05%FS時，精度為設定值的±0.5%以內6、試驗力分辨率：試驗（yàn）力的1/200000/ 可達1/300000；

7、變（biàn）形測量（liàng）範圍：1%~100%FS；

8、變形示值準確度：示值的±0.5%以內；

9、變形（xíng）分辨率：試驗力的1/200000/ 可達1/300000；

10、變（biàn）形速率控製精度（dù）：當速率（lǜ）<0.05%FS時，精度為設定值的±2%；當速率≥0.05%FS時，精（jīng）度為設定值的±0.5%以內；

11、位移示（shì）值準確度：示值的±0.5%以內；

12、位移分辨力（mm）：0.001；

13、位移速率控製精度：當速率<0.05%FS時，精度為設（shè）定（dìng）值的±2%；當速（sù）率≥0.05%FS時，精（jīng）度為設（shè）定值的±0.5%以內；

14、壓縮麵（miàn）間距（mm）：600；

15、拉（lā）伸鉗口間距（mm）：550；

16、活塞行程（mm）：200；

17、圓試樣夾持直徑（mm）：Φ10-Φ25；

18、扁（biǎn）試樣夾（jiá）持厚度（dù）（mm）：0-20；

19、上下壓板尺寸（mm）：Φ100；

20、彎曲支輥間距離（mm）：400；

21、兩立柱間有效寬度（mm）：480；

22、主（zhǔ）機外形尺寸及極限高（gāo）度（mm）：780×500×2065；

23、控製台外形尺寸（mm）：520×580×1050；

24、電源功率（kW）：AC380V/3；

25、重量（liàng）（kg）：1500